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众所周知,压铸模的使用条件极为恶劣。在不对模具预热的情况下压铸,型腔表面温度由室温直升至液温,型腔表面承受极大的拉应力。
开模顶件时,型腔表面承受极大的压应力。
数千次的压铸后,模具表面便产生龟裂等缺陷。 压铸模由于生产周期长、投资大、制造精度高,故造价较高,因此希望模具有较高的使用寿命。但由于材料、机械加工等一系列内外因素的影响,导致模具过早失效而报废,造成极大的浪费。
压铸模失效形式主要有:尖角、拐角处开裂、劈裂、热裂纹(龟裂)、磨损、冲蚀等。造成压铸模失效的主要原因有:材料自身存在的缺陷、加工、使用、维修以及热处理的问题。
对此需要对压铸模具的加工、使用、维修以及热处理进行保养。